反应釜厂家如何定期维护方法

   反应釜是用来完结硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等技能进程的压力容器,被广泛用于石油、化工、农药、染料等领域中。反应釜在运用进程中需求进行守时维护,以保证反应釜的正常运用。下面锥形干燥机、过滤洗刷干燥机及反应釜厂家就来具体看一下反应釜厂家怎么定时维护办法,希望能够协助到我们。

   反应釜厂家怎么定时维护办法

   (1)设备地:反应釜应设备在契合防爆恳求的高压操作室内,在装备多台#naipan#时,应分开放置,每两台之间运用安全的防爆墙离隔,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应保证设备地通风出色。

   (2)翻开包装后检查设备有无损坏,根据设备类型按结构图将设备设备起来,所装备件按照装箱单查清。加热办法假设是导热油电加热,请按照运用温度收购相应类型的导热油(留心:导热油必定不允许富含水分)参加,参加时将夹套上部的加油口翻开并将夹套中上部的油位口翻开。通过加油口往里加油,待油位口流油时即可;后将油位口拧死,勿将加油口拧死防止发作压力。

   (3)釜体、釜盖的设备及密封:釜体和釜盖选用垫片或锥面与圆弧面的线触摸,通过拧紧主螺母使它们互相压紧,抵达出色的密封效果。拧紧螺母时,有必要对角对称,多次逐渐加力拧紧,用力均匀,不允许釜盖向一边歪斜,以抵达出色的密封效果。在拧紧主螺母时,不得逾越规则的拧紧力矩40~120N.M规模,以防密封面挤坏或超负荷磨损。对密封面应分外加以维护,每次设备之前用比照柔软的纸或布将上下密封面擦洗洁净,分外留心不要将釜体、釜盖密封面碰出疤痕。若合理操作,可运用上万次以上。密封面损坏后,需从头加工修正方可抵达出色的密封功用。拆开釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起,防止釜体与釜盖之间的密封面互相磕碰。假设密封是选用垫片(四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等)密封,通过拧紧主螺母便能抵达出色的密封效果。

   (4)阀门、压力表、安全阀的设备通过拧紧正反螺母,即抵达密封的效果,联接两头的圆弧密封面不得相对旋转,对全部螺丝联接件在装置时,均须涂改润滑剂或油料谐和的石墨,防止咬死。阀门的运用:针形阀系线密封,仅需悄悄翻滚阀针,压紧密封面即能抵达出色的密封功用,阻止用力过大,防止损坏密封面。

   (5)设备设备好后,通入一定量的氮气保压30分钟,检查有无泄露,如发现有泄露请用肥皂沫查找管路、管口泄露点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验,保证无泄露后初步正常作业。

   (6)当降温冷却时,可用水经冷却盘管进行内冷却,阻止速冷,以防过大的温差应力,构成冷却盘管、釜体发作裂纹。作业时当釜内温度逾越100℃时,磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水,保证水温小于35℃,防止磁钢退磁。

   (7)安全设备:选用正拱型金属爆破片,质料为不锈钢,按国家标准GB567-89《拱型金属爆破技能条件》制造,出厂时已试验好,不得随意调整。假设已爆破,需从头替换,替换期限由运用单位根据本单位的实际情况判定,关于逾越爆破片标定爆破压力而未爆破的应替换,常常运用最好不逾越爆破片的下限压力的80%,替换时应留心爆破片凸面向上。

   (8)反应完毕后,先进行冷却降温,再将釜内的气体通过管路泄放到室外,使釜内压力降至常压,制止带压拆开,再将主螺栓、螺母对称地松开卸下,然后留神的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上,卸盖进程中应分外留心维护密封面。

   (9)釜内的清冼:每次操作完毕用清洁液(运用清洁液应留心防止对主体材料发作腐蚀)铲除釜体及密封面的残留物,应常常清洁并坚持洁净,不允许用硬物质或外表粗糙的物品进行清洁。





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